這是兩種不同形式的反應器，工作原理也不相同，但是目的一樣，都是化學反應發生的場所，根據不同的化學反應所需要的條件，場所可以選擇不同的反應器！區別嘛，首先外觀上就不一樣，構造也不一樣，工作原理不同，釜式反應器也就是反應釜反混度高，是全混流反應器，塔式反應器也就是反應塔反混度低，連續性好！

反應釜是用來干什么的！具體有些什么用

反應釜的廣義理解抄即有物理或化襲學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。

反應釜廣泛應用于石油、化工、橡膠、農藥、染料、醫藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應器、反應鍋、分解鍋、聚合釜等；材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復合材料。

反應釜的工作原理是在內層放入反應溶媒可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源（冷凍液，熱水或熱油）做循環加熱或冷卻反應。

通過反應釜夾層，注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶媒體或冷卻媒體，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷。同時可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應。物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發與回流，反應完畢，物料可從釜底的出料口放出，操作極為方便。

水熱反應釜的反應釜的常見現象

不銹鋼反應釜常見故障現象：密封面處出現泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。重新更換內磁鋼。

故障現象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

故障原因：軸套、軸承磨損，間隙過大，反應釜內磁鋼轉動出現跳動。

排除方法：更換軸承、軸套。

不銹鋼反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、加熱夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。鍋體、鍋蓋、攪拌器、軸封等均由不銹鋼制作。鍋體與鍋蓋由法蘭密封聯接，鍋體下部有放料孔，鍋內有攪拌器，鍋蓋上開進料、攪拌觀察、測溫測壓、蒸汽引出分餾、反應釜安全放空等工藝管孔。鍋蓋上部焊接支架上，裝置減速機與電機，由傳動軸驅動鍋內攪拌器，反應釜軸封裝置在鍋蓋頂部。

隔套上部裝有測速線圈，連成一體的攪拌器與內磁環旋轉時，測速線圈便產生感應電動勢，該電勢與攪拌轉速相應，該電勢傳遞到轉速表上，便可顯示出攪拌轉速。聯軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環組成，中間有承壓的隔套。反應釜攪拌器由伺服電機通過聯軸器驅動。控制伺服電機的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。高壓釜主密封口采用A型的雙線密封，其余密封點均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達到良好的密封效果。

反應釜有什么作用，怎么使用

※玻璃反應釜為雙層玻璃設計，內層放入反應溶媒，可做攪拌反應，夾層可通上不同的冷熱源(冷凍液，熱水或熱油)做循環加熱或冷卻反應。在設定恒溫條件下，密封的玻璃反應釜內，可根據使用要求在常壓或負壓條件下進行攪拌反應，并能進行反應溶液的回流與蒸餾，是現代精細化工、生物制藥和新材料合成的理想中試、生產設備。

※技術特點

※整體不銹鋼立柱移動式框架結構，五口反應釜蓋，具回流、加液、測溫等全套玻璃。

※選用G3.3硼硅玻璃，有良好的化學、物理性能。

※合金鋼機械密封，聚四氟乙烯連接口，保持在工作狀態下的高精度密封。

※雙窗口數顯顯示轉速及溫度測量值，·傳感器探頭，測溫精度高，誤差小，有效提高工作效率。

※日本技術交流齒輪減速電機，強扭力，無噪聲。

※雙層聚四氟乙烯攪拌槳，適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。

※聚四氟乙烯放料閥，可活動接口，出料徹底快捷。