高壓釜是工業上在高壓下進行化學反應的設備，有的附有攪拌或傳熱裝置，也叫加壓釜。釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時了解釜內的反應情況，調節釜內的介質比例，并確保安全運行。

　　 高壓釜是目前國內實驗室中使用的比較多的一種反應設備，同時也是一種比較特殊的壓力容器，在日常的使用過程中，可能由于各種原因出現問題。所以，在日常使用高壓釜的過程中，注意以下問題可以有效預防可能發生的危險事故，提高設備使用壽命：

　　 1、當高壓釜內無物料情況下，不得開啟加熱和電熱電源，特別注意使用時高壓釜內的壓力，不得超過定額工作壓力。

　　 2、一次反應過程結束后，應盡快用溫水沖洗掉粘糊在高壓釜內壁上的物料，然后用40℃～50℃堿水對高壓釜內壁全面徹底的清洗，最后用清水沖洗干凈，達到耐用的目的。

　　 3、使用高壓釜時必須關閉冷卻裝置，也就是說要放盡上次反應過程中釜體內與夾套內的剩余冷媒，才可以輸入物料。操作時要先開動攪拌器，然后開啟加熱裝置。反應接受時，應先關閉加熱裝置和電熱電源開關，過2～3分鐘后，再關攪拌器。

　　 4、高壓釜要經常注意整臺設備和減速器的工作情況，當發現減速器潤滑油不足應立即補充，油浴加熱介質油每半年要進行更換，對夾套和釜蓋上等部位的安全閥、壓力表、電熱棒、電器儀表等要應定期檢查，如果有故障要即時調換或修理。

　　 6、高壓釜本身著火或附近著火，可用石棉布、玻璃布包裹滅火，干粉滅火器滅火，并立即將高壓氫鋼瓶移走，裝置降壓。

　　 7、高壓釜突然停水：除高壓釜機封需用冷卻水外，中小型裝置都沒有水冷卻系統，故中小型裝置仍可正常運行，高壓釜則視情況可以停運。

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